Metallbau · Korrosionsschutzprotokoll & DIN EN ISO 12944
Metallbau Korrosionsschutzprotokoll: Schichtdicke und Beschichtungssystem digital dokumentieren
Stahlkonstruktion beschichtet, kein Schichtdickenprotokoll — nach zwei Jahren Rostansatz an Schnittkanten, Beschichtungshersteller verweigert Garantie, Auftraggeber fordert DIN EN ISO 12944 Nachweis. Ohne vollständiges Korrosionsschutzprotokoll haftet der Metallbaubetrieb für Folgeschäden.
werkflow digitalisiert das Metallbau-Korrosionsschutzprotokoll: Oberflächenvorbereitung, Beschichtungssystem, Schichtdickenmessung DFT, Korrosivitätskategorie, Mängelbewertung, digitale Unterschrift VOB/B § 12, PDF sofort an Auftraggeber und Hersteller.
Korrosionsschutzprotokoll nach DIN EN ISO 12944 digital
1. Oberflächenvorbereitung und Beschichtungssystem
werkflow speichert die Korrosionsschutz-Dokumentation nach DIN EN ISO 12944: Bauteil (Zeichnungsnr., Oberfläche m²), Korrosivitätskategorie (C1 unbedeutend, C2 gering, C3 mäßig, C4 stark, C5-I industriell, C5-M maritim), Schutzdauer (L >15 Jahre, VL >25 Jahre). Oberflächenvorbereitung: Entrostungsgrad (Sa 2½ nach DIN EN ISO 8501-1 — Strahlen, Sa 3 weiß), Rautiefe (Rz µm nach DIN EN ISO 8503), Temperatur (≥3°C über Taupunkt). Beschichtungssystem: Grundierung (Zinkstaub-Grundierung, Epoxid, Fabrikat, Nassschichtdicke µm), Zwischenbeschichtung (Epoxid/PUR, µm), Deckbeschichtung (PUR/Polysiloxan, RAL-Farbton, Glanzgrad). Chargen-Nummer je Produkt.
2. Schichtdickenmessung und Qualitätskontrolle
Schichtdickenmessung nach DIN EN ISO 2808: Trockenschichtdicke DFT (µm je Messpunkt — magnetisch-induktiv auf Stahl), Messraster (Bauteil in Prüflose nach DIN EN ISO 19840), Einzelwert (≥80% Sollwert), Mittelwert (≥100% Sollwert), Höchstwert (≤3× Sollwert). Feuerverzinkung: Schichtdicke nach DIN EN ISO 1461 (µm, Mindestschichtdicke je Materialstärke). Duplex-System (Feuerverzinkung + Beschichtung): Verzinkungsdicke + Beschichtungsdicke getrennt gemessen. Dreistufige Mängelbewertung: i.O. / Nacharbeit (Fehlstelle <0,5% Fläche) / Systemversagen.
Übergabe und Gewährleistung
3. Digitale Unterschrift — VOB/B § 12 und Herstellergarantie
Nach Abschluss der Korrosionsschutzarbeiten zeigt werkflow das vollständige Abnahmeprotokoll: Oberflächenvorbereitung, Beschichtungssystem mit Chargen, Schichtdickenmessung, Fotos, Mängelliste. Auftraggeber unterschreibt digital per Touchscreen — Abnahmedatum = Beginn Gewährleistungsfrist VOB/B § 13 (4 Jahre). PDF sofort per E-Mail an Auftraggeber, Beschichtungshersteller (Systemgarantie) und Prüfingenieur.
4. Wartungsprotokoll und DATEV-Export
werkflow dokumentiert Korrosionsschutz-Wartungsprotokolle: Beschichtungszustand (Ri-Grad nach DIN EN ISO 4628), Fehlstellen-Ausbesserung, Nachbeschichtung. Wartungsplan nach DIN EN ISO 12944-5 mit Inspektionsintervallen. DATEV-Export für alle Metallbau- und Korrosionsschutzarbeiten.
- DIN EN ISO 12944: Korrosivitätskategorie C1-C5-M, Schutzdauer L/VL
- Schichtdicke: DFT µm, DIN EN ISO 2808/19840, Einzelwert/Mittelwert
- Oberfläche: Sa 2½ nach ISO 8501-1, Rautiefe, Taupunktabstand
- VOB/B § 12 + DATEV: Herstellergarantie, 4J-Gewährleistung, Steuerberater
Häufige Fragen
Was muss ein Metallbauer beim Korrosionsschutzprotokoll dokumentieren?
Nach DIN EN ISO 12944 (Korrosionsschutz von Stahlbauten durch Beschichtungssysteme) sind Korrosionsschutzmaßnahmen bei der Abnahme vollständig zu dokumentieren: Korrosivitätskategorie (C1 unbedeutend bis C5-M sehr stark maritim), Schutzdauer (kurz/mittel/lang/sehr lang), Oberflächenvorbereitung (Strahlentrostung Sa 2½ nach DIN EN ISO 8501-1), Beschichtungssystem (Grundierung, Zwischenbeschichtung, Deckbeschichtung — Hersteller, Fabrikat, Schichtdicke Soll µm), Schichtdickenmessung (Trockenschichtdicke DFT µm je Messpunkt). Das Protokoll wird bei VOB/B § 12 Abnahme und für Korrosionsschutz-Gewährleistung benötigt.
Wie dokumentiert werkflow Schichtdicke und Oberflächenvorbereitung?
werkflow speichert die Korrosionsschutz-Dokumentation nach DIN EN ISO 12944: Bauteil (Zeichnungsnr., Oberfläche m²), Korrosivitätskategorie (C1-C5-M), Schutzdauer (L=lang >15 Jahre, VL=sehr lang >25 Jahre). Oberflächenvorbereitung: Strahlentrostungsgrad (Sa 2½ nach ISO 8501-1), Rautiefe (Rz µm), Temperatur und Taupunktabstand (≥3K). Beschichtungssystem: Grundierung (Typ, Fabrikat, Nassschichtdicke µm, Trocknungszeit), Zwischenbeschichtung, Deckbeschichtung (RAL-Farbton, Glanzgrad). Schichtdickenmessung: Trockenschichtdicke DFT (µm je Messpunkt, Einzelwert/Mittelwert, Soll-Ist-Vergleich). Dreistufige Mängelbewertung: i.O. / Nacharbeit / Systemversagen.
Kann werkflow das Korrosionsschutzprotokoll digital unterschreiben lassen?
Ja. werkflow zeigt das vollständige Korrosionsschutz-Abnahmeprotokoll: Oberflächenvorbereitung, Beschichtungssystem, Schichtdickenmessung, Fotos, Mängelliste. Auftraggeber unterschreibt digital per Touchscreen — Abnahmedatum = Beginn Gewährleistungsfrist VOB/B § 13 (4 Jahre). PDF sofort per E-Mail an Auftraggeber, Prüfingenieur und Beschichtungshersteller.
Was kostet werkflow für Metallbaubetriebe?
werkflow ist als monatliches Abonnement verfügbar. Digitale Korrosionsschutzprotokolle, Schweißnahtprotokolle, Geländerprotokolle, Statikprotokolle, Angebote, Rechnungen und DATEV-Export sind in allen Tarifen enthalten. Eine kostenlose Testphase ermöglicht den Einstieg ohne sofortige Vertragsbindung.